Installation de PIA dans une industrie plastique

L’industrie de la plasturgie présente des risques spécifiques liés à la présence de liquides inflammables (cf. notre article sur les risques dans le secteur de la plasturgie). Ces contraintes nécessitent des solutions adaptées pour garantir la sécurité des installations et des personnes. Ainsi, la mise en place de Postes Incendie Additivés (PIA) a été retenue pour répondre aux exigences de sécurité.

1. CONTEXTE ET ENJEUX

L’installation s’étend sur une surface de 2.000 m², au rez-de-chaussée d’un site industriel. Les contraintes environnementales, telles que l’absence de risques de gel et de corrosion, ainsi que la nécessité d’une source indépendante d’eau, ont guidé les choix techniques.

Les objectifs du projet sont au nombre de 3 :

• Sécuriser l’environnement de travail en réduisant les risques d’incendie liés à la présence de liquides inflammables.
• Assurer la conformité réglementaire des installations avec les normes en vigueur.
• Mettre en place une infrastructure durable, fiable et adaptée aux besoins de l’industrie de la plasturgie.

2. DESCRIPTION TECHNIQUE

Le projet, d’un coût total de 90.000 €, a inclus l’ensemble des éléments nécessaires à la mise en place d’un système de protection incendie robuste et performant :

1. Réservoir incendie :
   • Installation d’un réservoir indépendant pour garantir une alimentation autonome en eau en cas d’urgence.
   • Capacité adaptée aux besoins du site pour alimenter le réseau de PIA et répondre aux contraintes de volume d’eau nécessaire.
2. Local incendie avec surpresseur :
   • Conception et aménagement d’un local dédié au surpresseur incendie.
   • Le surpresseur permet de maintenir une pression constante dans le réseau, garantissant une efficacité optimale des PIA.
3. Réseau de canalisation :
   • Mise en place d’un réseau complet de canalisations, incluant l’alimentation en eau depuis la cuve.
   • Matériaux résistants, adaptés à l’absence de risque de corrosion et répondant aux exigences de l’environnement industriel.
4. Ensemble des 4 PIA DN33/30 bas foisonnement :
   • Installation de 4 PIA de type DN33/30, conçus pour un usage à bas foisonnement afin de minimiser les dommages matériels en cas d’activation.
   • Intégration de fûts d’émulseur avec une protection mécanique, pour garantir leur durabilité et leur fonctionnement en cas d’urgence.
5. Identification complète de l’installation PIA :
   • Signalisation conforme des installations pour faciliter l’identification et l’intervention rapide des équipes de sécurité.
6. Dossier technique :
   • Documentation complète détaillant les caractéristiques, les spécifications techniques et le fonctionnement des installations.
7. Délivrance d’un certificat N5 :
   • Validation et certification du système conforme aux normes et exigences de sécurité en vigueur.

3. Résultats

À la suite de cette installation, plusieurs résultats positifs sont constatés :

1. Sécurité accrue : les PIA offrent une réponse efficace en cas d’incendie, réduisant les risques liés à la manipulation et au stockage de liquides inflammables.
2. Conformité réglementaire : l’installation est conforme aux normes de sécurité industrielle et à la réglementation APSAD R5.
3. Adaptabilité aux contraintes spécifiques : les solutions techniques choisies (réservoir indépendant, PIA bas foisonnement) répondent aux besoins particuliers de l’industrie de la plasturgie.
4. Fiabilité et pérennité : les matériaux et équipements installés garantissent une longue durée de vie et un entretien limité.